Психология продаж и вообще специфика российского аутдорного рынка позволяют писать на эту тему бесконечно. Объем информации можно вываливать буквально томами, но при этом к моменту их издания все уже устареет и поменяется 🙂
Покупателя же интересует в первую очередь, почему то, что он приобрел, служит недостаточно долго. И почему другие, которые эксплуатируют то же самое, или почти то же самое, проделывают это успешно и безболезненно.
Оставим за рамками неправильную эксплуатацию. С ней и так все понятно. Можно купить вещь и просто использовать её не по назначению, либо игнорировать необходимость ухода за ней. Это вполне возможно делать по незнанию или из-за лени. В любом случае, этот вопрос мы не рассматриваем.
Рассмотрим лишь некоторые аспекты внутренней политики производителей, дистрибьюторов и розничных магазинов в отношении качества.
Начну с очевидной вещи – ломается все. Вечного не существует. Скажу по-другому – если оно не ломается, значит вы плохо его эксплуатируете, либо настолько бережно и аккуратно, что нужно сходить к психиатру 🙂 (Хотя вообще надежные вещи действительно встречаются, просто редко).
Например, компания Black Diamond в свое время заморочилась и провела исследование в отношении долговечности кошек. Наверное, у них работают одни перфекционисты, потому что они исследовали не просто статистику поломок, но и её отношение к совокупности веса альпиниста, конструкции зубьев, материалов (и в разном климате), гибкости ботинка и жесткости кошек.
Они с удивлением обнаружили, что целостность кошек после определенного периода времени является случайной. То есть, если мы пользуемся кошками, то с высокой долей вероятности они ломаются. Либо лопаются, либо гнуться. Про порванные ремешки и оторванные крепления даже без вопросов.
Не буду углубляться в суть, почему так происходит – тут проще поискать профильную статью. Однако BD дает рекомендации к сроку эксплуатации кошек 5 лет. В случае интенсивного механического воздействия на кошки – и вовсе их следует сразу забраковать.
Компания Camp в свое время пыталась сделать условно «вечные» кошки, которые бы служили долго и ломались бы меньше. Ну и так как это Camp, чтобы ещё весили мало. Результат оказался закономерным – кошки оказались слишком дорогими для розницы.
BD тоже именно поэтому не стал производить «вечных» кошек – дорого. Никто не станет покупать вещь в два-три раза дороже, если рядом стоит один в один такая же за существенно меньшие деньги. Даже если потенциальный покупатель заявляет обратное.
То же самое произошло и на рынке спусковых устройств для промышленного альпинизма. Жалобы на то, что устройства Petzl Rig и Camp Giant слишком быстро стираются, бесполезны. Материалы не изменились – работать на них стали больше 🙂 Устройства уже стоят в РФ более 16 тыс руб, и если выполнить на них кулачок из сверхпрочного сплава, то все промальперы перейдут обратно на восьмерки. Компания Camp предпочла выпустить разъясняющую статью о том, как и почему загрязненные веревки влияют на ресурс устройства.
Однако мы увидели лишь частные примеры. Но мы неоднократно сталкиваемся с тем, что купленные нами брендовые вещи быстро разваливаливаются.
Начну с производства как такового, вначале именно в чистом аутдоре. К промальпу я вернусь позже за очередным примером.
Проблемы качества я условно разделяю на результаты следующих процессов: снижение издержек (получение большей прибыли), конкуренция и конфликты в вилке ценностей, которые транслирует производитель и получает его потребитель.
Они, разумеется, взаимосвязаны.
Итак, чтобы получить бОльшую прибыль, нам необходимо снизить издержки. До аутдорного бизнеса это долго не доходило. Ну то есть то, что в любом другом бизнесе принималось как данность, в аутдоре приживаться не хотелось. Потому, что основатели всех этих фирм, что за рубежом, что у нас в РФ, изначально были практиками туризма и альпинизма. Зато потом все у всех встало на свои места, и начался нормальный капитализм – как раз в том виде, в котором его описывал Карл Маркс.
Первое, с чего начали эффективные и не очень менеджеры, стало сокращение сроков тестирования прототипов. Это коснулось, пожалуй, большинства производителей. При этом у некоторых компаний начал происходить и постепенный отказ от использования специалистов-амбассадоров, которые обеспечивали грамотную обратную связь. Потому что им надо платить. А если не платить, но обеспечивать какими-то иными плюшками. В РФ это выразилось, в частности, в привлечение к тестированию людей, которые не являются специалистами, имеющими за плечами обширную сравнительную базу разных изделий. Причем именно на практике, а не в задротстве запоминания всех характеристик тканей и иных материалов.
Приведу пример с сокращением сроков тестирования. У нас на рынке есть в продаже классный рюкзак. Один из тех, в тестировании прототипов которого я принимал участие. Это технологичное изделие прекрасной конструкции и самых современных материалов. Вот только через год-полтора использования его ткань начинает шелушиться. То есть все было сделано грамотно, но артикул ткани подобрали не самый удачный. И сжатое по срокам тестирование не помогло отловить проблему материалов. К моменту создания рюкзака ещё не было широко известного опыта работы с этими тканями, и взять информацию было не откуда.
То есть если в классической схеме тестирования сам процесс испытаний представляет собой этакое колесо, в котором на руках у амбассадоров или профессиональных тестировщиков постоянно находится множество прототипов, то сейчас от этой схемы стараются уходить, так как она пожирает деньги и время.
Я сам всячески по работе пытаюсь ограничивать масштабы тестирования, потому что меня давит жаба. Да, когда я подбиваю статистику, я вижу, что это окупается. Но это реально дорого. К счастью, я имею слабое влияние на продвижение этого сегмента. Но я прекрасно понимаю, что абстрактные затраты выглядят большими.
Поэтому, например, китайские компании из дешевого сегмента просто всю обкатку производят только на пользователях. У них это норма.
Как ещё снизить издержки?
Снижением затрат на контроль за качеством.
Автоматизированные процессы и все такое, ну вы понимаете. Зачем платить отдельному работнику ОТК, если достаточно проверять выборочно из партии?
Однажды я, возясь с новым, только-только с производства, пуховиком, натолкнулся на мелкий брак – у него оказалась недожата кнопка застежки.
Не беда, подумал я. Кнопками все равно почти никто не пользуется. А потом полез на склад и посмотрел ещё один пуховик из этой же партии. У него тоже оказалась недожата кнопка.
Я связался с представителем фабрики и отослал ему видео. Тот очень удивился и сказал, что это несомненный брак. И попросил проверить все остальные пуховики, которые лежали на складе.
Это было похоже на ад. Мне пришлось распаковать и перещупать добрую сотню изделий. Большинство пуховиков последней партии пошива оказались с недожатыми кнопками, от одной до трех.
Оказалось, что со временем станок, на котором выполняли обжим кнопок, вышел за пределы рабочих характеристик, и начал периодически недожимать кнопки. А проверка выборочных изделий из партии случайно приходилась на кондиционные изделия.
Поставили новый станок, склад выслал пуховики на фабрику (за счет фабрики. разумеется) и там переобжали все кнопки.
Алгоритмы проверки качества пошива (одежды, палаток, спальников, рюкзаков) у всех производителей разные, но везде стараются найти консенсус между затратами на ОТК и тем уровнем качества, которое предполагается потребителю под этим брендом.
И вот тут-то вылезает та самая проблема вилки ценностей. То есть совпадает ли транслируемая производителем информация об изделии с тем ощущением, которое получает пользователь?
Давайте посмотрим на отечественный премиум-сектор в виде Sivera. Когда на семинаре Артем Федоров голосом шоумена заявляет со сцены в микрофон «лучшее на планете!» (в отношении отдельных изделий), меня улыбает его формулировка, но придраться к ней невозможно. Я сам широко пользуюсь некоторыми отдельными их шмотками, и действительно они крутые во всех отношениях. Да, есть непонятные вещи, неудачные вещи по части практического исполнения, но есть и много суперских изделий. Трансляция совпадает с реальностью.
Когда с похожей заявкой («лучшее на планете!») выступает Bask, хочется сильно посмеяться. Раньше я коллекционировал скриншоты с описаниями товаров на их сайте. В периоды депрессий их чтение сильно поднимало настроение. К сожалению, они не сохранились (умер жесткий диск), иначе я с удовольствием выложил бы их в открытый доступ. Теперь описания товаров у них перешли на более адекватный уровень, но по части конструктива и качества я у них никакой принципиальной разницы со Сплавом не замечаю. (Примечание – ладно, спальники Bask стали технологичнее, согласен).
Как пример сильно несоответствующей трансляции и действительности можно привести в пример Ferrino. «У нас есть своя испытательная лаборатория в горах, где мы месяцами тестируем и придумываем самое технологичное снаряжение» и т.п. Что толку от этого тестирования, если их дайнемовый рюкзак или палатка разваливаются из-за некачественных ниток?
Другой способ снижения издержек носит более масштабный характер.
Примерно пятнадцать лет назад начала оформляться идея осознанного использования менее долговечных материалов. Это очень сложный и комплексный момент.
Идея изначально была таковой: с точки зрения экологии лучше, если материалы быстрее разлагаются и легче перерабатываются.
Эта идея оказалась прекрасно связана с конкуренцией и маркетингом, о которых я расскажу ниже.
То есть с точки зрения экологичности существует два подхода. Первый – создать изделие, которое служит очень долго. Например, ботинки, в которых можно ходить пятнадцать лет. Или палатка, которая прослужит двадцать. Но эти материалы будет сложнее перерабатывать, а разлагаться они станут долго.
Второй подход – «бумажное» условно одноразовое изделие.
Пока рынок аутдора был совсем небольшим, по сравнению с другими рынками сбыта, а конкуренция между производителями оставалась незначительной, первый подход трактовался как расово верный. Производителей одноразовых изделий хейтили, и они не выживали.
С разрастанием рынка и входом в нормальную хищническую среду конкуренции правила поменялись. Теперь нужно было постоянно придумывать что-то новое. Но для этого стал необходим и износ старого.
Идея, связанная с экологией (а бренды ею любят прикрываться на выставках и в маркетинге) второго подхода прекрасно реализовала для аутдора концепцию запланированного устаревания.
Сюда же попало, кстати, и легкоходство. «Да, наше снаряжение служит меньше, но зато оно очень легкое». Появилась новая опорная точка для маркетинга, оправдывающая снижение срока службы снаряжения.
Жители РФ почувствовали качественный скачок в снижении срока службы снаряжения лет 8-10 назад. Одна и та же модель ботинок, приобретенная пятнадцать лет назад, и пять лет назад, как правило, имеет и разный ресурс.
Не все производители перешли именно на такой подход, но затронуло это точно всех, просто в разной мере. Причина лежит в конкуренции.
С приходом аутдор-брендов к хищной конкуренции постановка маркетинга и рекламы перед обеспечением качества бренда стала нормой. То есть, была взята модель с других рынков.
Это вылилось в реализацию простого правила: лучшее не имеет значения, выигрывает тот, кто имеет грамотную стратегию маркетинга и собственное позиционирование на рынке.
Например, палатки MSR. Они объективно для жителя РФ не стоят своих денег, но благодаря грамотному маркетингу все равно их покупают в немалых количествах.
Bask в свое время был первым премиум-брендом в России (в аутдоре). И с треском потерял это место, уступив его Сивере – бывшему своему подразделению.
Сивера, имея популярность в одежде и спальных мешках, все время недотягивает с попытками продавать палатки. Это полностью другой аутдорный сегмент рынка, где значение приобретают совершенно другие моменты, отличные от одежды. Да, их палатки действительно хороши, но популярности своих спальных мешков они не добились, и в существующем виде, думаю, не добьются.
Или возьмем палатки Normal. Это надежные и интересные с технической точки зрения палатки. У них действительно есть крутые вещи, которые могут составить конкуренцию многим и зарубежным брендам, а не то что отечественным. Normal – это собственное производство со своей фабрикой.
Но на основном рынке сбыта (Москва) у них совсем незначительная доля. Почему? Потому что они всегда развивали именно производство, и никогда не занимались маркетинговым продвижением своего бренда. В конце концов, в глазах покупателей их продукция успела устареть , а новые модели начали появляться слишком поздно.
В итоге вроде есть хорошие по качеству и исполнению палатки, очень долговечные, но народ все равно копит на MSR, Ferrino и подобное (несмотря на рост цен), либо покупает Сплав.
Причины тоже элементарны. После 2010-х годов в нашей стране, с ростом покупательской способности населения, аутдор окончательно перешел в массы (что на Западе произошло давным давно). Из масс изымается наибольший доход, но абсолютная надежность там не требуется. Вещь стала атрибутикой.
Бренд стал продавать сам себя. Petzl, BD, MSR и тому подобное. На отечественном рынке те, кто не успел спозиционировать себя именно как настоящий бренд, сильно отстали от других в сознании покупателей. Bask, например. А вот Sivera стала именно брендом. Венто, которое двенадцать лет назад считалось синонимом самого отстойного качества и добровольного ухода из жизни, провела столь огромную работу, что его тоже можно называть брендом.
Таким образом, проявилось три тезиса, характеризующих в целом современный аутдорный рынок:
- бренд продает сам себя;
- люди сами себе придумывают лучшие характеристики и качество товара;
- профессионалы не имеют значения.
То есть, покупатель, который приобрел палатку MSR, как правило, наделит её лучшими эксплуатационными характеристиками, нежели палатку NatureHike.
С профессиональными пользователями тоже все ясно. Например, под мои походы снаряжение не только особо не производят (оно на фиг никому не нужно, кроме меня), но ещё и перестает играть роль моя (как специалиста) оценка изделия для самого бренда.
Себя я привел только ради примера.
При этом роль профессионалов опосредованно перестает играть роль и для массы пользователей. Например, в компании Camp на конструкцию некоторых моделей альпинистских кошек сильно повлиял Денис Урубко. Если на местном рынке в Европе это, наверное, ещё как-то имеет значение, то в России никакого.
Таким образом, качество изготовления как таковое оказалось за пределами современной системы продаж.
Исключения, разумеется, есть.
Например – компания Gore-tex.
Производители не могут просто так взять и купить мембрану Gore-tex для использования в своей обуви или одежде. Необходимо соблюсти ряд условий, которые обеспечат именно правильное использование этого материала. То есть, гарантируют отсутствие потери качества мембраны при пошиве одежды.
Gore-tex – единственный производитель мембран, который имеет свой отдел качества в РФ.
С общим снижением ресурса в изделиях и общим подходом производителей к их качеству мы разобрались. Мы пришли к тому, что такова общая современная норма.
В этом подходе тоже есть исключения, так как частные исключения являются элементом конкуренции. Например, многолетняя гарантия ковриков Term-A-Rest представляется конкурентным преимуществом. Надежность и качество некоторых скандинавских производителей палаток для своего, местного рынка, точно такой же продукт конкуренции. И т.п.
Перейдем к производственному браку.
Так вот – брак тоже бывает у всех. Вопрос лишь в том, что делается для того, чтобы этот брак не дошел до потребителя.
Самая суровая и дорогая, как в отношении производства, так и в отношении штрафов и санкций, система контроля качества, это на изделиях, сертифицированных для работы в промышленном альпинизме с людьми.
Покупая привязь для промальпа, например производства Венто, Camp или Petzl, вероятность покупателю столкнуться с браком равна сотым процента, и даже в таком случае этот брак не приведет при срыве пользователя к его гибели.
ОТК привязей происходит в отношении каждого изделия поштучно, где оно визуально просматривается полностью и дотошно, после чего этот же человек (который осматривал привязь) её лично запаковывает и отправляет на склад готовых изделий. ОТК обязательно дублируется выборочно из партии (небольшой) проверкой на разрыв.
Таким образом, в промальпе системой безопасности служит сертификация, где специальная комиссия приезжает на производство и сертифицирует его (это главное отличие от ГОСТа). То есть в основном сертифицируется именно производство на определенный срок, что гарантирует изготовление данных изделий в указанном промежутке времени с неизменным качеством. По истечении сроков сертификации (обычно три года) процедура повторяется. Для изделий, произведенных за рубежом, может применяться сертификация на партию, с указанием диапазона серийных номеров.
Некоторые компании (например, Крок), не занимаются сертификацией. Сертификат ГОСТ, кстати, не является таковым, у нас в стране для официального допуска к работам необходим сертификат EAC по соответствующему ТР ТС. То есть изделия Крок можно покупать в индивидуальном порядке, но инженер по ТБ на официальном объекте может настучать по голове, а проверка сторонними органами привести к штрафу подрядчика, и даже вплоть до штрафа магазина, который продал это снаряжение, если кто-то на нем убился.
В чистом аутдоре подобных вещей не существует. А потому контроль производства не тотальный.
Сертификация по UIAA и спортивному EN снимает проблему с некоторыми вещами – карабинами, например, касками, веревками и прочим подобным. У нас в стране нет требований и норм сертификации спортивного снаряжения. Кто-то этим пользуется. А кто-то, как Венто, старается сертифицировать спортивную продукцию и по UIAA и EN тоже.
В любом случае, существует куча снаряжения, которое в принципе не может быть сертифицировано – одежда, обувь, палатки, спальники и т.п.
Итак, в магазин или на склад дистрибьютору попадает товар с незначительным браком. Вопрос, как у него реализована схема торговли.
Я, например, участвую в ежегодной приемке на склад дистрибьютора камуса Kohla. На это у меня уходит минимум два дня, две смены по 12 часов. Мы (вдвоем) распаковываем каждый набор камуса, вскрываем каждый крепеж, проверяем каждую комплектацию. И разматываем все рулоны на отрез.
До покупателя, который приобретает Kohla у нынешнего официала, брак доходит крайне редко. За все время поступило всего две жалобы – одна на недоукомплектацию, вторая на брак клея.
Однако во время приемочной проверки мне хочется поехать на завод Kohla и всех там поубивать.
Отфотографировав весь обнаруженный брак, официал отправляет фото на завод и тот возвращает за него деньги, а также отправляет посылку с крепежом, который не положил.
Это идеальная система в маленьком специализированном магазине, работающем напрямую с заводом, и который старается никогда не доводить вопрос разрешения брака до конечного потребителя.
Противоположная ситуация у гиганта Декатлон, обладающего колоссальными складскими запасами. Они наоборот, отдают вопрос поиска брака, просочившегося сквозь ОТК, покупателю. Они без проблем меняют бракованное изделие, и их политика никого особо не волнует, так как товар очень дешевый.
Посмотрите на компанию Сплав. У них, скажем так, косяки по части пошива бывают. Они мало кого возмущали, пока Сплав был недорогим, лет семь назад. То есть действовала система адекватности цена-качество. Сейчас цены сильно подросли, а качество точно не улучшилось. В итоге Сплав получает куда больше претензий на форумах и обзорах.
То есть, в зависимости от размеров, позиционирования и цен, в каждом магазине своя схема борьбы с явным производственным браком.
Например, в хороших аутдорных магазинах считается нормой при отправке интернет-заказа покупателю товар распечатать, вынуть из упаковки, просмотреть визуально, пощелкать и покрутить, проверить комплектацию, а если это прибор – то включить его и проверить (например, лавинный бипер). Исключения, правда, тоже есть – палатки, коврики и подобное, а также наглухо упакованные изделия. Их не проверишь.
Это забота не только о покупателе, но и забота о себе. Обмен товара за свой счет приводит к потере денег, нервов и времени продавца. При этом даже такая предпродажная проверка не позволяет отловить абсолютно все дефекты.
Как вы уже догадались, не все так делают. Почему – отдельный вопрос.
Получается следующая картинка: есть два разных товара одной категории (цены и назначения), но продающиеся в разных магазинах. При одном и том же процентном соотношении явного производственного брака к общему количеству выпущенных изделий, до конечного потребителя может приходить «много брака» и «нет брака». Это происходит в силу разного подхода этих магазинов к торговле.
Резюмируем:
- Ломается все, зависит только от старания пользователя.
- «Вечные» изделия придумали, но они слишком дорогие.
- Срок службы многих категорий снаряжения, не связанных с «железом» и веревками, действительно стал ниже. Этому предшествовало много причин, как экономических, так и маркетинговых.
- Какую именно долю явного производственного брака мы видим, зависит не только от производителя, но и от розничного торговца.
Ну и напоследок рассмотрим другой вопрос. Почему мы, покупая разных производителей в одной и той же категории, получаем столь разные вещи?
Озвучу ситуацию на примере спального мешка. Пусть это будет некий абстрактный спальный мешок на минус 30 градусов. Итак, представим, что в аутдорную компанию поступает заказ, и посмотрим, как он обрабатывается.
Прошу отнести с юмором 🙂 В отсутствии чувства оного прошу не читать! 🙂
Сплав и Баск. У первых вечно нет денег на стандартизацию EN, у вторых они иногда есть. В остальном все примерно одинаково.
- Конструктор, надо сделать спальник на -30 комфорта!
- Ох ты, ну наконец что-то нормальное попросили сделать! А то все им синтепонки всякие подавай. Или, прости Господи, легкоходные рюкзаки… Тьфу! Лучше бы с пакетами ашановскими ходили бы, они и то удобнее и прочнее. А последний раз вообще подсумки на собак захотели, ироды. Спальник, спальник… Тэкс, вот мои чертежи, еще старенькие, сейчас мы такой спальник замутим! Как же я мечтал, наконец, сделать что-то стоящее! И мою вон ту задумку давнюю, ноу-хау мое, сейчас и реализуем! Вот здесь мы сделаем это, а вот здесь вот так – ни у кого такого нет! Вот! Охренительный спальник получился!
Отдает экономистам.
- Петрович, глянь, чего он тут понаписал! Ага, как же – эту ткань мы сюда не поставим, дорого сильно. Будем ставить вот эту, там у корейцев остатки ещё с 14-го года занедорого лежат. Петрович, а вот это он что за херню тут нарисовал?
- Не знаю.
- А как думаешь, нужна она?
- Да думаю, что нет.
- Так-так, если мы её отсюда уберем, то сэкономим… сэкономим… 250 юаней на каждый спальный мешок. Ммм… немного. Умножаем на всю партию… До хрена сэкономим. Значит, убираем. Алло, Каригуз?
- Да.
- Можете нам вот на такую сумму сто кг пуха продать?
- Безусловно.
- Гм… А двести на эту же сумму?
- Разумеется.
- Ну… А триста?
- Конечно.
- Отлично! Заворачивайте 350 и отправляйте!
Сивера.
- Артем! Нужно сделать спальник на -30!
- О, да без проблем, сейчас придумаем! Так, какую же мы поставим на него тканюшку? Ха-ха, а у нас везде ткань стоит одинаковая! Ммм, вот здесь мы сделаем вот так, тут вот скопируем у этих, они хорошо сделали, окаянные. Вот тут мы срежем лишнее, тут вот завернем, там пуха добавим... Что у нас получилось? У нас получилось?... Ииии у нас опять получился самый легкий спальный мешок на планете!!!
БВН.
- Надо сделать спальник на -30.
- Гм… Наверное, он должен выглядеть примерно вот так (отшивают прототип).
- Так, где этот психопат?
- Который?
- Да этот, пятнистый… у нас ещё куртки так называются…
- Леопард?
- Да, он самый. Леопард, алло?
- Рргх!
- Есть спальник. Возьмешь в поход?
- Арргх!
Две недели минус сорок и ниже, леопард, чтоб не сдохнуть, пихает в спальник бутылки с кипятком, горячие камни, нагретые на горелке, ложиться спать в пуховике и в обнимку с украденной у охотника собакой.
- Ну как, живой?
- Ага.
- Как спальник?
- Ну, ничего так, не хуже ватного.
- А по температурам как?
- Где-то на минус десять. С собакой - на минус пятнадцать, а если её покормить и утеплиться пуховиком, то на минус 30. Если самому съесть собаку, то на минус 40.
- Так и запишем… на минус 15 с собакой и на минус 30 если её покормить… Не, так не пойдет. Собака ведь не у всех есть. Или (размышляет) прикладывать собаку к спальнику в подарок? Нет, не сможем, наша фабрика ведь не шьет собак. Значит, нижний предел комфорта ставим -10, верхний предел комфорта -15, а экстрим -30. Так и оставим.
Сергей Бажанов.
- Сергей, мне нужен спальник на минус 30.
- Сделаем. Снимайте пока размеры, голубчик, и пишите их мне в ВК.
Садится за стол и открывает старый блокнот, с надписью «Советское наследие». На первой странице аккуратным академическим почерком выведены правила пошива спальных мешков.
Правило первое: турист должен страдать.
Правило второе: турист должен страдать, но не должен сдохнуть.
Правило третье: турист не должен сдохнуть не только в первую ночевку, но и в пятнадцатую.
Правило четвертое: чтобы турист не сдох на пятнадцатую ночевку, ему нужен сухой спальник.
Следствие: пусть страдает, но спальник должен всегда иметь возможность просохнуть. Поэтому шить спальник нужно вот так:
Правило пошива спальника первое…
Rab.
- Отдел проектирования, нам нужен спальник на минус 30!
- А? Ну что ещё? Да кому он нужен? Отдел аналитики, у нас будут покупать спальник на минус 30?
- Будут. За 750 евро – будут. За меньше точно нет, а вот за 750-800 будут.
- Хера се. А почему будут покупать именно наш спальник?
- Потому что мы – Rab.
- Ну тогда ладно. Алло, это фабрика Суньвчай?
- Нет, это фабрика Выньсухим.
- Правда?… Блин, наверное номером ошибся. А, не важно. Вы спальники на минус 30 шьете?
- Шьем.
- Вот нам нужно пару-тройку сотен отшить. С нашим названием. С каким? Rab. Как это не знаете? А какие вы вообще знаете? Splav? В первый раз слышу! И что, хорошие спальники? Отличные? Ну, тогда ладно. В общем, поставьте на наших спальниках буковки r, a и b. Нет, только в таком порядке! Вы же в слове Splav буквы местами не меняете? Только ошибки делаете? Так с нами проще, у нас в названии ошибок негде делать.
Marmot.
- Конструктор, нам нужен спальник на -30.
- Ну вот опять. Снова дешман или, наконец, нормальный?
- Нормальный.
- Да кому он на хрен нужен, нормальный спальник на -30? Кто его будет покупать за такие бабки, да в наше-то время? Тут от негров уже некуда деваться, а они в горы до сих пор не лезут! Бананы, видите ли, там не растут! Аналитики, и что, такой спальник станут покупать?
- Будут.
- И за сколько?
- За 1500$.
- Унеси меня в ад, Господи! Я бы за такие деньги ни за что не купил бы! А почему именно у нас?
- А никто лучше делать не умеет.
- Ну, тогда ладно.
Идет в корпоративную библиотеку и достает записи 1979-1989 годов своего дедушки, делавшего первые спальники.
- Так-так, что там у нас должно быть в хорошем спальнике? Ого, да он десять лет держал испытателей в морозилке! Суров дед был, суров. Папашу порол, помниться, будь здоров. А когда не справлялся, запирал в эту же морозилку на период школьных каникул. Хорошие были времена, никакой тебе ювенальной юстиции. Эээххх. Так что там у меня? Спальник? Ну, сорок лет все же прошло, материалы новые, опять же, появились. Наверное, что-то изменилось.
(включает дедушкину морозильную камеру размером с небольшой ангар)
(проходит полгода)
- Да, и вправду ничего не изменилось. И люди более теплыми не стали, разве что жопами потолще обзавелись. И конденсат никуда из утеплителя уходить не научился. И утеплитель не перестал влагу впитывать. Ну ладно, вот здесь, для нынешних жоп, пошире сделаем, и вот вам хороший спальник на минус 30 за 1500$.
В итоге, покупая спальники на минус тридцать разных производителей мы получаем совершенно разные в эксплуатации изделия :))
